Книжкові видання та компакт-диски Журнали та продовжувані видання Автореферати дисертацій Реферативна база даних Наукова періодика України Тематичний навігатор Авторитетний файл імен осіб
|
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
Пошуковий запит: (<.>A=Вигилянская Н$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 9
Представлено документи з 1 до 9
|
1. |
Коржик В. Н. Керметные покрытия системы "карбид хрома–нихром", полученные методом сверхзвукового воздушно-газового плазменного напыления [Електронний ресурс] / В. Н. Коржик, А. Л. Борисова, В. В. Попов, М. В. Коломыцев, А. А. Чайка, В. И. Ткачук, Н. В. Вигилянская // Автоматическая сварка. - 2014. - № 12. - С. 23-28. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_12_6 Известно, что применение сверхзвуковых методов газотермического нанесения покрытий приводит к существенному повышению служебных свойств изделий. Однако до настоящего времени не делалось попыток получения карбидных или керметных покрытий с помощью сверхзвуковых методов плазменного напыления. Цель работы - получение керметных покрытий из композиций "карбид хрома - нихром" методом сверхзвукового воздушно-газового плазменного напыления (СВГПН). Технология СВГПН имеет ряд преимуществ по сравнению с известной технологией сверхзвукового газопламенного напыления. В первую очередь это касается производительности, экономичности и характеристик (температура, скорость) газовой струи. Исследована структура и фазовый состав полученных покрытий. Показано, что при напылении с использованием сверхзвуковых газовых струй в покрытиях в результате окисления и образования оксидов возрастает содержание карбида Cr7C3 и снижается содержание NiCr. Покрытие из композиционного порошка отличается более высокой степенью плотности и однородности, имеет слоистую тонколамелярную структуру с включениями мелкодисперсных карбидов, содержит меньшее количество оксидной фазы, но большее количество карбида хрома Cr3C2 по сравнению с покрытием из механической смеси Cr3C2 + NiCr. Покрытия можно рекомендовать к применению в качестве износостойких при повышенных температурах.
| 2. |
Борисов Ю. С. Исследование влияния режимов электродугового напыления на структуру и свойства псевдосплавных покрытий [Електронний ресурс] / Ю. С. Борисов, Н. В. Вигилянская, И. А. Демьянов, А. П. Грищенко, А. П. Мурашов // Автоматическая сварка. - 2013. - № 12. - С. 11-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_12_3
| 3. |
Борисов Ю. С. Исследование диспергирования разнородных проволочных материалов в процессе электродугового напыления [Електронний ресурс] / Ю. С. Борисов, Н. В. Вигилянская, И. А. Демьянов, А. П. Грищенко, А. П. Мурашов // Автоматическая сварка. - 2013. - № 2. - С. 25-31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_2_6 Исследован процесс совместного распыления стальной и медной проволок в условиях электродугового напыления. Установлено влияние параметров напыления на процесс распыления разнородных проволок, что делает возможным управление гранулометричсским составом продуктов распыления при электродуговом напылении псевдосплавных покрытий и соответственно структурой и свойствами получаемых покрытий. В качестве материалов использовали проволоки диаметром 2 мм: медную марки M1 и стальную Св-08А. Исследования проведены с помощью электродугового металлизатора ЭМ-14М. С помощью математического планирования эксперимента получены уравнения регрессии, отражающие зависимость среднего размера частиц от электрической мощности, давления сжатого воздуха и дистанции напыления. Установлено, что средний размер частиц главным образом зависит от давления сжатого воздуха. В случае сочетания при распылении максимальных значений мощности (9,6 кВт) и давления сжатого воздуха (7 атм) образуются частицы минимального размера: 37 мкм при распылении медной проволоки, 54 мкм при распылении стальной проволоки Св-08А и 52 мкм при их совместном распылении. Совокупность минимальных значений мощности (1,7 кВт) и давления сжатого воздуха (6 атм) ведет к формированию частиц максимального размера: 54 мкм при распылении медной проволоки, 85 мкм при распылении стальной проволоки Св-08А и 85 мкм при их совместном распылении. Обнаружено, что в процессе совместного распыления медной и стальной проволок в результате межфазного взаимодействия их расплавов образуются псевдосплавные частицы, состоящие из частиц расплава стали с оболочкой из меди на их поверхности.
| 4. |
Мурашов А. П. Эффективность применения защитной насадки при плазменном напылении [Електронний ресурс] / А. П. Мурашов, А. П. Грищенко, Н. В. Вигилянская, А. Н. Бурлаченко, И. А. Демьянов // Автоматическая сварка. - 2012. - № 2. - С. 33-37. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_2_7 Установлено, что применение защитной насадки позволяет увеличить среднюю скорость напыляемых частиц на 25 %, улучшить прогрев частиц, снижает необходимую удельную энергию процесса напыления на 20 % за счет увеличения высокотемпературной зоны плазменной струи. Покрытия, полученные с насадкой, содержат меньше оксидов (на 10 %), содержание пор меньше в 4 раза, прочность сцепления с основой повышается на 20 %.
| 5. |
Вигилянская Н. В. Газотермическое напыление псевдосплавных покрытий (Обзор) [Електронний ресурс] / Н. В. Вигилянская, Ю. С. Борисов, И. А. Демьянов // Автоматическая сварка. - 2012. - № 1. - С. 48-55. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_1_12 Рассмотрен опыт разработки и применения газотермических псевдосплавных покрытий, изложен принцип их формирования. Приведены характеристики наиболее используемых псевдосплавных покрытий и эффективность их практического применения в различных областях техники.
| 6. |
Мурашов А. П. Применение защитного насадка при газотермическом напылении квазикристаллических покрытий [Електронний ресурс] / А. П. Мурашов, И. А. Демьянов, А. П. Грищенко, А. Н. Бурлаченко, Н. В. Вигилянская // Автоматическая сварка. - 2009. - № 4. - С. 55-56. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2009_4_11 Исследована эффективность применения насадка при плазменно-дуговом напылении покрытий из квазикристаллического сплава системы Al - Cu - Fe. Установлено, что насадок позволяет увеличить в напыляемом покрытии количество икосаэдрической фазы за счет улучшения условий нагрева и снижения степени окисления напыляемого материала.
| 7. |
Борисов Б. С. Исследование структуры и свойств газотермических покрытий системы WC–Co–Cr, полученных высокоскоростными методами напыления [Електронний ресурс] / Б. С. Борисов, Е. А. Астахов, А. П. Мурашов, А. П. Грищенко, Н. В. Вигилянская, М. В. Коломыцев // Автоматическая сварка. - 2015. - № 10. - С. 26-29. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2015_10_5 Напыление покрытий из порошка WC - 9Co - 4Cr проведено высокоскоростными способами газотермического напыления с использованием методов детонационного, сверхзвукового воздушно-газового плазменного (СВГПН ) и сверхзвукового газопламенного (HVOF) напыления. Проведено исследование микроструктуры и свойств полученных покрытий. Анализ результатов исследования структуры покрытий показал, что при напылении данными методами формируются плотные покрытия, состоящие из включений карбида вольфрама, равномерно распределенных в Co - Cr матрице. Пористость покрытий менее 1 %. Микротвердость покрытий, полученных методами СВГПН и HVOF, составляет 11,0 - 11,7 ГПа. По показателям микротвердости данные покрытия превосходят покрытие из гальванического хрома (10 ГПа). Микротвердость детонационного покрытия составляет 8,5 ГПа. Причиной снижения твердости детонационного покрытия является частичная потеря углерода и появление в покрытии включений оксидов, что вызвано окислительной средой продуктов детонации. По комплексу показателей твердости, прочности сцепления (более 50 МПа) и пористости покрытия системы WC - 9Co - 4Cr, напыленные высокоскоростными методами СВГПН и HVOF, имеют преимущество перед гальваническим хромированием. Среди исследованных методов высокоскоростного газотермического напыления покрытия системы WC - 9Co - 4Cr метод СВГПН характеризуется наиболее высокой производительностью - 15 кг/ч.
| 8. |
Борисов Ю. С. Исследование триботехнических характеристик электродуговых железо-медных покрытий с псевдосплавной структурой [Електронний ресурс] / Ю. С. Борисов, Н. В. Вигилянская, И. А. Демьянов, А. П. Мурашов, А. П. Грищенко // Проблеми тертя та зношування. - 2018. - № 1. - С. 37-49. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ptz_2018_1_6 Проведены исследования триботехнических свойств электродуговых железо-медных псевдосплавных покрытий, определены объемный износ и коэффициент трения. Установлены факторы влияния технологических параметров электродугового напыления на износостойкость покрытий "железо-медь" и определен режим напыления для получения псевдосплавных железо-медных покрытий с максимальной износостойкостью. На основании триботехнических испытаний обнаружена и обоснована связь объемного износа с характеристиками микроструктуры покрытий, такими как соотношение в покрытии меди и железа и пористость напыленного слоя.
| 9. |
Борисов Ю. С. Структура и фазовый состав плазменных покрытий ZrB2–SiC–AlN на поверхности композиционного материала C/C-SiC [Електронний ресурс] / Ю. С. Борисов, А. Л. Борисова, А. П. Грищенко, Н. В. Вигилянская, М. В. Коломыцев, М. А. Васильковская // Автоматическая сварка. - 2019. - № 5. - С. 25-35. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2019_5_4 Исследован процесс формирования на поверхности композиционного материала C/C - SiC защитного плазменного покрытия ZrB2 - SiC - AlN. Нанесение покрытия было проведено с использованием дозвуковой Ar/N2-плазменной струи и сверхзвуковой струи воздушно-газового плазмотрона. Установлена роль межфазных явлений, протекающих в процессе плазменного напыления в объеме частиц композиционного порошка ZrB2 - SiC - AlN, в формировании слоя покрытия. Показано, что состав и скорость напыляющей плазменной струи оказывают влияние на структуру и фазовый состав образующегося ZrB2 - SiC - AlN-покрытия. Проведено испытание стойкости полученных покрытий к термоциклическому нагреву струей пламени кислород-пропан-бутановой горелки. Покрытие толщиной 400 мкм показало сохранение защитных свойств после 15 термоциклов. Изучено влияние термоциклического нагрева на формирование в результате процесса окисления в защитном покрытии трехзонной структуры, строение и фазовый состав которой были исследованы методами РСФА и РСМА. Установлено, что поверхностный слой покрытия после термоциклического нагрева состоит из матрицы на основе Al2SiO5 с субмикронными включениями ZrO2.
|
|
|